Artforge Studio utilise FabPro 1000 pour étendre ses capacités avec des bijoux imprimés en 3D
06/07/2021
L'atelier de joaillerie Artforge Studio, basé au Royaume-Uni, est en passe de devenir l'incarnation de la joaillerie moderne.
Le propriétaire du studio, Simon Walker, est orfèvre depuis plus de 30 ans. Cependant, il a récemment introduit l'impression 3D dans son processus classique de fabrication de bijoux.
La combinaison de l'impression 3D avec des méthodes traditionnelles telles que le montage de diamants et l'orfèvrerie a permis à Artforge Studio de passer à la vitesse supérieure.
L'impression 3D a ouvert un monde de possibilités pour Simon. Elle lui a également permis de bouleverser la fabrication traditionnelle des bijoux.
La fascination de Simon Walker pour les technologies émergentes l'a conduit à investir dans le FabPro™ 1000, ainsi que dans le matériau FabPro JewelCast GRN et FabPro Tough BLK.
La FabPro™ 1000 est une imprimante industrielle d'entrée de gamme, parfaite pour les propriétaires de petites entreprises comme Simon. Elle est précise, facile à utiliser et (surtout) rentable. En utilisant la technologie d'impression 3D, Simon a maximisé le potentiel de son entreprise. Il peut désormais accepter davantage de commandes, ce qui lui a permis de couvrir le coût d'investissement initial en un rien de temps et de rendre son entreprise plus rentable.
Grâce à l'imprimante FabPro™ 1000 et à son logiciel, Simon peut désormais être plus créatif sans avoir à se soucier de gaspiller un matériau précieux.
Le client type de Simon cherche à recréer une pièce héritée ou à concevoir quelque chose de nouveau à partir d'or, d'argent ou de pierres précieuses hérités. Il peut ajuster les pièces et les designs à la volée à l'aide du logiciel FabPro™ 1000. Les clients peuvent également essayer les pièces imprimées en 3D sans craindre de les endommager.
Simon utilise régulièrement FabPro JewelCast GRN. Cet équipement est parfait pour les modèles maîtres de bijoux fins et délicats. En travaillant avec du gypse et des poudres de revêtement dentaire comme matériaux de choix, Simon crée des moules JewelCast résistants qui peuvent ensuite être utilisés pour fabriquer des pièces commerciales.
Simon utilise un logiciel de conception de bijoux en 3D pour créer des modèles quasi infaillibles, prêts à être imprimés.
Il utilise 3D Sprint - un logiciel fourni avec FabPro™ 1000 utilisateurs - pour optimiser les données CAO grâce à une pléthore d'outils d'édition, de fabrication et de production dans le programme.
3D Sprint a également permis à Simon d'être plus productif, car le logiciel estime le temps d'impression approximatif et les niveaux de matériaux. Il utilise également 3D Sprint pour gérer les files d'attente d'impression, hiérarchiser les différentes tâches et travaux et surveiller les imprimantes depuis le confort de son propre atelier.
Le logiciel identifie automatiquement les problèmes de conception, ce qui permet aux artisans comme Simon de les résoudre immédiatement et de préserver les matériaux d'impression 3D.
Le propriétaire du studio, Simon Walker, est orfèvre depuis plus de 30 ans. Cependant, il a récemment introduit l'impression 3D dans son processus classique de fabrication de bijoux.
La combinaison de l'impression 3D avec des méthodes traditionnelles telles que le montage de diamants et l'orfèvrerie a permis à Artforge Studio de passer à la vitesse supérieure.
Intégrer l'impression 3D dans le processus
L'impression 3D a ouvert un monde de possibilités pour Simon. Elle lui a également permis de bouleverser la fabrication traditionnelle des bijoux.
La fascination de Simon Walker pour les technologies émergentes l'a conduit à investir dans le FabPro™ 1000, ainsi que dans le matériau FabPro JewelCast GRN et FabPro Tough BLK.
La FabPro™ 1000 est une imprimante industrielle d'entrée de gamme, parfaite pour les propriétaires de petites entreprises comme Simon. Elle est précise, facile à utiliser et (surtout) rentable. En utilisant la technologie d'impression 3D, Simon a maximisé le potentiel de son entreprise. Il peut désormais accepter davantage de commandes, ce qui lui a permis de couvrir le coût d'investissement initial en un rien de temps et de rendre son entreprise plus rentable.
Grâce à l'imprimante FabPro™ 1000 et à son logiciel, Simon peut désormais être plus créatif sans avoir à se soucier de gaspiller un matériau précieux.
Le client type de Simon cherche à recréer une pièce héritée ou à concevoir quelque chose de nouveau à partir d'or, d'argent ou de pierres précieuses hérités. Il peut ajuster les pièces et les designs à la volée à l'aide du logiciel FabPro™ 1000. Les clients peuvent également essayer les pièces imprimées en 3D sans craindre de les endommager.
Moulage avec FabPro JewelCast GRN
Simon utilise régulièrement FabPro JewelCast GRN. Cet équipement est parfait pour les modèles maîtres de bijoux fins et délicats. En travaillant avec du gypse et des poudres de revêtement dentaire comme matériaux de choix, Simon crée des moules JewelCast résistants qui peuvent ensuite être utilisés pour fabriquer des pièces commerciales.
Utiliser la technologie numérique pour augmenter la production
Simon utilise un logiciel de conception de bijoux en 3D pour créer des modèles quasi infaillibles, prêts à être imprimés.
Il utilise 3D Sprint - un logiciel fourni avec FabPro™ 1000 utilisateurs - pour optimiser les données CAO grâce à une pléthore d'outils d'édition, de fabrication et de production dans le programme.
3D Sprint a également permis à Simon d'être plus productif, car le logiciel estime le temps d'impression approximatif et les niveaux de matériaux. Il utilise également 3D Sprint pour gérer les files d'attente d'impression, hiérarchiser les différentes tâches et travaux et surveiller les imprimantes depuis le confort de son propre atelier.
Le logiciel identifie automatiquement les problèmes de conception, ce qui permet aux artisans comme Simon de les résoudre immédiatement et de préserver les matériaux d'impression 3D.
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