Production additive vs soustractive : différence, avantages et inconvénients

Qu’est-ce que la production additive? Comment cela fonctionne-t-il? Qu’est-ce que la technologie soustractive? Quels sont les avantages de la fabrication additive?
Au fil des années, les procédés de fabrication additive et de fabrication soustractive ont ébranlé le monde de façon spectaculaire. Grâce à leurs technologies de pointe, ils continuent de créer des composants dont différentes industries peuvent bénéficier. Mais quelle est la différence entre les deux?
 

Production additive et production soustractive

La fabrication additive fait référence au processus qui crée un objet en ajoutant plusieurs couches. D’autre part, la fabrication soustractive enlève ou coupe le matériau pour créer les pièces. Les deux processus ont des principes fondamentaux différents, cependant, il est intéressant de noter qu’ils sont souvent utilisés ensemble parce que certaines de leurs applications se chevauchent.

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Maintenant que vous avez une meilleure compréhension entre les deux, nous allons examiner de plus près les deux processus plus en profondeur.
 

Production additive

Comme nous l’avons vu dans les précédents billets de blog, la fabrication additive est principalement utilisée dans le monde de l’impression 3D. Les objets sont construits en ajoutant des matériaux couche par couche, jusqu’à ce qu’un objet ou une pièce soit créé.
 
Dans ce cas, les technologies qui sont intégrées dans ces processus de fabrication additive sont utilisées pour créer des pièces à partir de modèles CAO virtuels. Selon le type d’imprimante, cette technologie dépose le matériau, fond et fait fondre la poudre, et finit par polymériser le photopolymère liquide pour créer les pièces. En fin de compte, ceux-ci nécessitent quelques finitions avant d’être prêt à l’emploi, y compris un bon polissage et la finition.
 

Production soustractive

La fabrication soustractive est utilisée dans divers procédés et matériaux de traitement contrôlés tels que le métal, les blocs solides, les barres, etc. En fin de compte, ils sont tous modélisés en enlevant le matériau par la coupe, le forage ou le broyage.
 
Tous les processus peuvent être réglés manuellement ou sont pilotés par ce qui est plus communément appelé Contrôle numérique informatisé (CNC). Dans ce cas, un modèle virtuel conçu dans un logiciel CAO agit comme une entrée à l’outil de fabrication.  Couplée à l’entrée de l’utilisateur, la simulation logicielle est l’utilisation pour déclencher des chemins d’outils qui aident les outils de coupe à effectuer les suppressions nécessaires, les trous, les canaux, etc.
 

Quand utiliser la fabrication additive et soustractive

Comme nous l’avons vu plus haut, bien que les deux processus soient complètement différents les uns des autres, ils fonctionnent plus ou moins bien l’un à côté de l’autre.
 
Pour commencer, vous devez utiliser les deux processus pour les modèles conceptuels et les prototypes. Cela est logique parce que, d’une part, la fabrication additive aide à la production de petites pièces et de leurs détails, tandis que d’autre part, vous pouvez ajuster les choses en conséquence, puisque vous êtes à un stade précoce du processus. En outre, la production de soustraction est plus idéale pour les pièces plus grandes, car elles sont disponibles dans plusieurs finitions de surface.
 
En fin de compte, les deux processus se complètent bien. Ensemble, vous pouvez créer tant de choses différentes, en fonction de la demande et ce qui est nécessaire. Donc, pour répondre à votre question, il est préférable d’examiner cet aspect d’un point de vue économique, comme expliqué dans le tableau ci-dessus.

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